Как да изберете HDPE смола за дълбоко издуване за малки контейнери? B5502A решава проблемите с твърдостта, ESCR и съответствието на продуктите за хранителни вещества в едно
Много фабрики произвеждат бутилки за перилни препарати, буркани за хранителни сосове и контейнери за ежедневна химия. Често срещат главоболия при избора на подходящи материали за издуване на HDPE.Обикновеният хомополимер от HDPE притежава добра твърдост. Обаче бутилките започват да се напукват леко, след като съхраняват детергент дълго време, и лесно се чупят при удар при студено време. Вносните смоли с добра ESCR работят добре, но цената им остава висока. Нискокачествените, неквалифицирани гранули съдържат множество „рибешки очи" и не отговарят на изискванията за пълноценно контакт с храни. Продуктите за износ, направени от тях, могат да бъдат отхвърлени на митницата.
B5502A добре балансира три основни предимства. Той не преекспонира нито един единствен показател за производителност и помага на заводите да се избегнат множество компромиси в производството на продоволствени и ежедневно химически продукти чрез дърпане и формоване.
Кога трябва да дадете предимство на B5502A?
Произвеждате малки контейнери, изработени чрез дърпане с въздух, с вместимост 0–10 л, като бутилки за перилни препарати, буркани за хранителни сосове, бутилки за фармацевтични опаковки и козметични бутилки.
Вашите продукти съдържат детергенти, дезинфектанти или маслени съставки, които изискват висока устойчивост на напукване поради екологично натоварване (ESCR).
Необходими са ви суровини, които отговарят на стандартите GB4806.6, FDA 21CFR и EU за контакт с храни.
Искате да намалите количеството добавен омекотител, да опростите производствените формули и да понижите общите разходи за материали.
Какви реални производствени проблеми решава B5502A?
Стабилна ефективност на ESCR
Повечето бутилки, пълни с препарат или масло, се напукват и течат след месеци на съхранение. B5502A значително намалява връщането на продукти след продажба, причинено от напукване и изтичане.
Стабилна твърдост при ниски температури
При транспортиране по „студената верига" през северните зими обикновеният HDPE става крехък и лесно се чупи при удар. B5502A запазва добра устойчивост на удар дори при замръзващи температури и очевидно намалява процентът на повредени продукти през зимата.
Достатъчна твърдост
Готовите бутилки остават стабилни и прави. Те запазват формата си под тежестта на натрупването и не се пречупват. Освен това поддържат лека конструкция, а за всяка бутилка се използва по-малко материал, което намалява общите разходи.
Пълна сертификация за безопасност на храните
Той отговаря на стандартите GB4806.6, FDA 21CFR и EU 10/2011, благодарение на което износните поръчки преминават проверката безпроблемно. Първичните гранули съдържат много малко „рибешки очи" и черни петна. Фабриките могат директно да ги използват за опаковки за хранителни продукти и медицински изделия, без да се притесняват от повърхностни дефекти.
Голям диапазон на работните температури
Разтопеният парисон остава стабилен и не се издува. Дебелината на стената на бутилката остава равномерна. Новите оператори също могат да поддържат ниски проценти отпадък и да отделят по-малко време за настройка на параметрите на машината.
Кога не трябва да използвате B5502A?
Големи химически бидони над 10 л: тяхната текучест на разтопен материал не е достатъчна. Вместо това изберете специални класове за дълбоко издуване със среден и голям обем, като B5403.
Кутии за съхранение и корпуси за оборудване, изработени чрез шприцоване: смолата за дунапрене няма достатъчна текучест, за да запълни формите. Изберете специализирани инжекционни марки HDPE.
Куриерски торби и селскостопанска мулчова издухана фолиа: използвайте специални марки LLDPE фолио
Съвети за работното място
Променяйте смолата постепенно. Започнете със съотношение на смесване 3:7 или 5:5. Не замествайте целия материал наведнъж, защото парисонът ще стане временно нестабилен.Настройте температурата на обработката между 180–210 °C. Поддържайте температурата на главата под 200 °C. Високите температури ще доведат до отделяне на нискомолекулни вещества и нарушаване на стандартите за повърхности, контактуващи с храна.Смесете 10–20% гъвкава PE смола, за да повишите ударната якост при ниски температури. Не са необходими скъпи добавки за укрепване.Не се съди за разходите само по единичната цена на суровината. Вместо това изчислете общите загуби при производството. B5502A осигурява по-висок добив на готов продукт, намаляване на употребата на добавки и нула връщания на поръчки, причинени от проблеми с сертификацията. Дългосрочните разходи за масово производство са значително по-ниски от тези на евтини гранули, които не отговарят на спецификациите.
B5502A решава един от основните проблеми на производителите. Той премахва необходимостта от балансиране на твърдостта, ESCR и съответствието с изискванията за хранителни продукти при малки дъхови контейнери с вместимост 0–10 л. Това е най-безпроблемният материал, стига да отговаря на вашите производствени нужди.
Свържете се с нашия технически екип, за да получите настройки на температурата при сегментирано издуване, формули за смесване или безплатни тестове на проби.
